stm32电压采集（stm32电压采集fft）

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如何用STM32的ADC采集0到48V的直流电压

直接电阻分压就行了，串联两个电阻，20K+1K，20K接被测电压，1k接地，ADC引脚接1k和20k中间就行了，这是最简单的方法。

这段代码展示了如何配置ADC1的通道1，设置采样时间为3个时钟周期，并将结果转换为电压值。在主循环中，首先启动ADC转换，通过HAL_ADC_PollForConversion函数等待完成，然后通过HAL_ADC_GetValue获取转换结果，进一步计算出电压值。你可以根据需要处理这些数值。

首先，硬件准备必不可少：选择一块配备ADC模块的STM32开发板，例如STM32F4 Discovery，并确保信号源（如传感器）已连接。软件方面，需使用：STM32CubeMX进行项目配置代码生成。 Keil MDK-ARM进行代码编写和编译。系统实现分为几个步骤：配置ADC模块，包括选择引脚和硬件参数，设置采样通道和采样率。

利用STM32单片机内置ADC，我们可以通过调整量程、分辨率、采样频率和转换时间来实现精确的电压测量，并将测量结果用于控制电机转速，如通过改变电机PWM的占空比来调整LED亮度。使用ADC前，关键概念包括：量程：确保输入电压在Vref+（3V）和Vref-（0V）之间，避免损坏设备。

在STM32F的AD采样中，有三种主要的处理方式：查询模式、中断处理模式和DMA模式。其中，DMA模式以高效著称，中断处理模式次之，查询模式效率最低。下面我们将分别介绍这三种采样方法。首先，查询模式涉及IO口配置，以PA2为模拟输入和USART3用于输出。

stm32ADC的通道对应引脚如下：通道0对应PA0，通道1对应PA1，通道2对应PA2，通道3对应PA3，以此类推。默认选项包括PA0的foot，ADC123＿IN0，这意味着当PA0进行ADC采集引脚时，可以使用ADC1，2，3模块的channel0。同样PA1的ADC123＿IN1意味着PA1可以作为ADC1，2，3模块的通道1。

在stm32开发板lcd上显示采集到的电压值,我试过了只能显示整数部分,如何...

就是分成两次整数呀，比如134；第一步声明两个int型变量就叫A，B；A=134；B=（134-A）*100；算下来A=12，B=34；接下来就是先显示A，然后加一个‘.；最后再显示B；把这个过程封装成一个函数，就能显示小数了呀。保留多少位小数B=（float-A）*n；这个n就是10的几次方。

只要是点阵型的LCD都可以显示汉字的。除了字符型的如1602只能显示字母。但需要写程序的，LCD自己是不会显示的。如果LCD带字库，就方便了。如果不带字库，还要用取模软件先取汉字点阵数据，再写程序就能显示了。看一下，LCD的型号是什么。

是在显示的过程中出现白屏还是一直显示白屏？如果是一直显示白屏，那么你最好查查程序和硬件的连接，可能是程序或者硬件连接的问题；如果是在显示的过程中出现白屏那就是程序的问题了。

开发板：最小系统+大量的外设，如：AD/DA，数码管，液晶，蜂鸣器，步进电机，时钟电路，温度测量等等等等用途：学习单片机的基本功能，做一些相关的实验。

如何用STM32的ADC采集负12V到正12V的直流电压?

这个需要在前面加一个调理电路，把负电压转换到ADC的可测范围内，最简单的可以用一个接到正电压的电阻网路实现。

选择一块配备ADC模块的STM32开发板，例如STM32F4 Discovery，并确保信号源（如传感器）已连接。软件方面，需使用：STM32CubeMX进行项目配置代码生成。 Keil MDK-ARM进行代码编写和编译。系统实现分为几个步骤：配置ADC模块，包括选择引脚和硬件参数，设置采样通道和采样率。

stm32ADC的通道对应引脚如下：通道0对应PA0，通道1对应PA1，通道2对应PA2，通道3对应PA3，以此类推。默认选项包括PA0的foot，ADC123＿IN0，这意味着当PA0进行ADC采集引脚时，可以使用ADC1，2，3模块的channel0。同样PA1的ADC123＿IN1意味着PA1可以作为ADC1，2，3模块的通道1。

ADC时钟是设为9M 2，ADC总转换时间=采样时间+15个ADC时钟周期（信号量转换时间），而采样时间由寄存器设定，最低5ADC周期，最大235ADC周期，也就是你程序中设置的55个采样周期。

ADC转换时间：具有以下公式：TCONV＝采样时间＋12．5个周期 对于12位AD采集，固定为12．5个周期。其他采样时间可以由SMPx［2：0］寄存器控制。每个通道可以单独配置。

直接测量是不行了，stm32最多只能测量0~3V，得间接测量。直接电阻分压就行了，串联两个电阻，20K+1K，20K接被测电压，1k接地，ADC引脚接1k和20k中间就行了，这是最简单的方法。

stm32电压采集波动如何消除

1、滤波处理，硬件去耦。滤波处理：在采集电压信号后，使用数字滤波或模拟滤波的方法对信号进行处理，以减小噪声和波动的影响。硬件去耦：在电路板设计中，对每个芯片和电源引脚进行去耦处理，以减小电源线上的噪声和干扰。

2、如果电压稳，你采集的还有跳动，检查一下板子上这个走线是否有大电流干扰吧。

3、在使用过程中，需要注意ADC的数据对齐方式、触发方式以及通道配置。例如，可以通过软件配置左对齐或右对齐数据，同时支持多种触发事件，如定时器中断和外部信号。配置参数繁多，理解基础原理和使用STM32CubeMX工具能简化这个过程。

4、浮空的输入，因为半导体工艺的原因，虽然MOS管断开时电阻很大，但不等于无限大，所以在端口上还是存在一些电压。另外外界环境的电磁波也能在端口上感应出电压。所以AD转换时有读数，并且是跳动的。

5、参考电压不足：STM32的ADC模块需要通过参考电压来进行模拟信号的转换，如果参考电压设置不足，可能会导致ADC无法正确采集低于0.1V的电压信号。分辨率限制：STM32的ADC模块的分辨率是12位，也就是说，它可以将输入电压转换为0~4095的数字值。

ADC模数转换(一)——独立模式单通道电压采集实验

1、独立模式单通道电压采集实验，目的是收集电位器（滑动变阻器）电压，并通过串口打印出电压值，使用中断方式处理转换结果，不使用DMA。进行GPIO配置时，首先使能ADC外设的GPIO时钟，将ADC引脚设置为模拟输入模式，选择适合的PC1引脚进行配置。

2、模数转换器（ADC）是什么意思？它全称为Analog-to-Digital Converter，即模拟数字转换器。自然界产生的信号，如声音、图像和温度，都是模拟信号。然而，电子产品最终处理、存储或传输这些信号时，需要将它们转换为数字信号Q。这就是模数转换器（ADC）的作用，将模拟信号转换为数字信号。

3、在汽车行业中，温度和压力传感器产生的模拟信号通过ADC被转化为ECU可理解的二进制数字信号。这个过程包括几个关键步骤：首先，传感器将温度或压力转换为特定电压范围；接着，通过线路传输到ECU；然后，ADC接收并处理这些电压信号，将其转换成0和1的数字序列，便于后续处理。

4、是指模拟信号转换为数字信号的过程。ADC是模数转换器（Analog-to-Digital Converter）的缩写，它将连续变化的模拟信号转换为离散的数字信号，以便于数字系统进行处理和分析。在电子领域中，模拟信号是连续变化的信号，例如声音、光线强度等。而数字信号是离散的信号，由一系列离散的数值表示。

5、模数转换（ADC）是一个复杂的过程，主要包括几个关键步骤。首先，采样环节起着至关重要的作用，它通过并行方式将输入的高四位进行模拟到数字（M-to-D）的转换，这部分输出作为最终结果的高四位。紧接着，保持和量化阶段则确保了转换的准确性。

6、STM32的ADC模块是数据采集的得力助手，12位精度、1us转换速度，16/2路信号源的选择赋予了它广泛的应用潜力。它分为规则组和注入组，规则组支持16通道同步转换，配合DMA可以实现高效数据处理。以STM32F103C8T6为例，它配备了两个独立的ADC模块——ADC1和ADC2，共10个输入通道。

有谁懂stm32单片机采集16路电压

1、串口一般只能接受8位的数据，也就是按字节进行传输，要是数据超过1个字节的和数据，你就需要建立协议来进行数据重组。这就涉及到大小端问题（你是先发送高8位还是低8位），断帧问题（可通过添加特定字符组成的帧头帧尾来识别，或者通过时间间隔来识别）。

2、的采集范围是0-3v 你需要把0-24v电压缩小 利用比例衰减电路：电压跟随器（如果是恒压的话 不用），高精度用运放， 中精度用T型网络衰减电路 ， 要求低用电阻分压的 。

3、使用5V供电，IO输出高电压平应该按5V计算。LED限流电阻＝ （ 5V - led工作时端电压 ） / led工作电流 LED电压一般 2到3V，按平均5V，工作电流按10ma 限流电阻＝ （5-5）V/10ma = 0.25k = 250欧，一般选200－1000欧都可以。

4、可以。stm32F407单片机单片机一般情况下能并行采集四个通道的模拟信号，但速度不能太高，因其内部只有3个AD，并不能1对1的采集，速度要求不高时，只用一个AD就可以采集多个通道。

5、stm32单片机没下载程序不能测出电压。电压要经过分压的，因为STM32的AD不能超过3V。送进AD后，虽然有一个自动监测功能，低于3V时发生一次中断，但需要在中断服务程序里计数。

关键词：stm32电压采集