电压转换420ma（电压转换开关）

频道：其他 日期： 浏览：3

本文目录一览：

有没有芯片能把0-5V的电压信号转成4-20ma的电流信号

1、有一种芯片能够将0至5V的电压信号转换成4至20mA的电流信号，它是BF系列模拟信号非隔离放大器。这种IC具备将输入信号放大并转换为按比例输出的直流信号的功能，广泛应用于电力、远程监控、仪器仪表、医疗设备及工业自动化控制等领域，需要电量隔离测控的行业。

2、信号隔离转换器 0-5V转4-20mA。AD693，694，XTR101等芯片制做。

3、总之，设计一个能够采集0到5V电压和4到20mA电流的电路，关键在于正确地将电流信号转化为电压信号，并合理选择电阻值。通过这些步骤，可以确保采集到的数据既准确又可靠，为后续的数据处理和应用提供坚实的基础。

010v转420ma是串500欧电阻还上并

1、V表示电压，420mA表示电流大小，这两者之间并非“转换”关系。在10V电压下，若接入电阻或负载，电阻或负载上会相应产生电流。例如，将10V电压施加于281欧姆电阻的两端，通过该电阻的电流将为420mA。

2、图1是正确的，西门子plc内部就是这么转换的。只不过是并联250欧母电阻，把4-20ma转换为1-5v 1-10v电压采集输入是共基极放大电路，高阻抗输入。

3、当4-20mA的电流流过500欧电阻时，电阻两端将得到2-10V电压。是串还是并得看信号源是怎样的，你只要保证那个电流能流过电阻就行了。把提供信号的部分等效成一个电源，电阻就是并接在电源上。

4、在变频器输出模拟量0-20ma的接线端并接500欧的电阻就能在电阻上转换成0-10v电压值，0-20mA的电流，流过500欧的电阻，自然就得到0-10V的电压值。普通电阻不够精确，而且会随环境温度的变化而略有波动，如果你追求测量的精度，就用精密电阻，否则就用普通电阻。

5、供电电压按10v计算（因为仪表一般可同时0～10v电压信号），回路总电阻不应超过500欧姆，负载端一般是串接250欧电阻来转成1～5v电压信号的，所以导线的电阻不应超过250欧，通过截面积和导线的电阻率就可算出许用长度了，剩下的就是考虑干扰问题了。

怎么把4-20mA电流转换成0-10V电压,最简单的方法,电路图

1、为了将4-20mA电流转换成0-10V电压，可以采用一种较为简单的方法。首先，我们需要对4-20mA电流进行分点取样，然后将这些电流值转换为晶体管基极上的0.3-0.7V输入电压。具体操作时，将此电压施加于晶体管的基极。接下来，在晶体管的集电极处接入一个10V电压源。

2、实现这个功能需要用到两个方面的内容AD和DA，AD的作用是实现0-10V电压采样（模拟量向数字量转化），DA的作用是实现电流输出（数字量向模拟量转化）。0-10V的电压信号通过电阻分压的方式转化为单片机可采集的范围，DA部分，这里推荐使用AD5410。

3、在回路中串接一支625欧姆电阻（可以用多圈电位器实现），然后再提供一个5V的基准电压源（可以用LM385-5），从电阻和基准源之间取电压信号。

4、可将4-20毫安电流分点取样，然后转换为晶体管0.3-0.7V输入电压，加到晶体管的基极，然后再晶体管的集电极加10V电压，根据0.3-0.7V的逐渐变化，在发射结即可取出0-10V的导通的电压。

0-10V转换为4-20MA信号需要并多大的电阻

-10V只用电阻，无法直接转换成4-20MA。比如，0V的时候，无法输出4MA。如果要转换，可以采用SST4-DT型直流变送器，输入0-10V，输出可选择4-20MA即可。

-10V电压信号直接转换为4-20mA电流信号在理论上是可行的，但在实际应用中存在一些挑战。主要的问题在于直接转换的信号在传输过程中难以保证准确性和稳定性，因此在工程实践中并没有实际的应用价值。为了克服这些挑战，工程师通常会采用SST4-DT型直流变送器。

V表示电压，420mA表示电流大小，这两者之间并非“转换”关系。在10V电压下，若接入电阻或负载，电阻或负载上会相应产生电流。例如，将10V电压施加于281欧姆电阻的两端，通过该电阻的电流将为420mA。

使用电压/电流变换电路AD694，可以将0-10V电压信号变换成4-20mA电流信号。AD694是一款单芯片电流发射器，可接受高电平信号输入以驱动标准4-20 mA电流环路，从而控制过程控制中常用的阀门、执行器和其它设备。输入信号由一个输入放大器缓冲，可以利用该放大器调整输入信号或者缓冲一个电流模式DAC的输出。

供电电压按10v计算（因为仪表一般可同时0～10v电压信号），回路总电阻不应超过500欧姆，负载端一般是串接250欧电阻来转成1～5v电压信号的，所以导线的电阻不应超过250欧，通过截面积和导线的电阻率就可算出许用长度了，剩下的就是考虑干扰问题了。

当然也有相应的IC可以做这个工作，如TI的XTR111，也要自己加点辅助元器件，不是那么容易。因为很难把变频器里的直流供电（我指电子回路）取出来做这些工作。虽然可能结论不是自己想要的，但确实是最佳方案：加一个隔离转换放大器，最简单也最安全。

...10A的,想通过电位器或电阻来完成4-20MA的输出,用来做调试。请问如...

要通过电位器或电阻实现4-20mA的输出，首先需要明确几个关键点。已知直流电源为24VDC，10A，这是一个提供稳定24V电压的电源。我们需要将此电压转换为4-20mA的电流输出。首先计算电阻值。根据欧姆定律，R=U/I。当输出电流为4mA时，R1=（24V-4mA*250Ω）/4mA=6000Ω。

使用电压/电流变换电路AD694，可以将0-10V电压信号变换成4-20mA电流信号。AD694是一款单芯片电流发射器，可接受高电平信号输入以驱动标准4-20 mA电流环路，从而控制过程控制中常用的阀门、执行器和其它设备。输入信号由一个输入放大器缓冲，可以利用该放大器调整输入信号或者缓冲一个电流模式DAC的输出。

那个电位器只能在24V附近进行调节，这么范围大的肯定调节不下来，必须改动光耦反馈参数及变压器次级匝数。

V10A功率是120W，灯电阻是2欧姆。要用电位器调亮度，买大功率电位器。推荐；大功率圆盘可调电阻瓷盘负载滑动电位器100W5R10R20R。推荐功率100W的，电阻阻值5欧姆，10欧姆，你自己去选。

这个问题，可以通过使用PID（比例-积分-微分）控制器来实现。PID控制器是一种常用的控制算法，它根据目标值和实际值之间的差异来调整控制输出，减小这种差异。首先，需要测量喂料电机的电流。可以使用电流传感器或者电流表来测量电流。然后，将测得的电流值传递给PID控制器。

如果你对电路比较熟悉，打开电源外壳，寻找到电流比较器的基准。在基准的下臂电阻上并联电位器，就可以随意调整了。不熟悉千万别试。

4～20mA电流输出如何改成1～5V电压输出?

1、为了将4～20mA电流输出转换为1～5V电压输出，可以接入一个250欧姆的电阻。这种做法在实际操作中十分常见，因为250欧姆的电阻能够有效地将电流信号转换为电压信号。具体来说，当4～20mA的电流流经250欧姆的电阻时，根据欧姆定律，我们可以计算出对应的电压。4mA时，电压为1V；20mA时，电压为5V。

2、-20mA电流信号要转换成1~5V的电压信号，在250欧电阻两端取得1~5V电压。是“串联”还是“并联”就看观察的立足点了。但是1~5V要转换成4-20mA电流信号，就不是一个电阻能解决的，要用专用的芯片来做。模拟信号一般通过PCM脉码调制（Pulse Code Modulation）方法量化为数字信号。

3、你可以直接将一只250欧姆的电阻串入，然后一端接地，这样就会在250欧姆电阻的上会产生1～5V的电压 2，为了增加其驱动负载能力，可以采用运放做一级电压跟随器 3，以上方法是土法炼钢，如果采用正确的方法，是采用专用芯片，这种标准的工业讯号传输是有专用芯片转换的，你可以去TI网站上看看，都有。

4、一种常见的方法是使用专门的电流-电压转换器，这类转换器能够将4--20mA的电流信号直接转换为0--5V的电压信号。这些转换器通常集成了放大器和线性电路，能够实现精确的转换。此外，还有一些简单的电路设计，可以使用分立元件来实现这一转换。

关键词：电压转换420ma