发那科Z轴的反向间隙怎么打（发那科x轴方向反了）

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发那科加工中心程序钥匙丢了,怎么改参数,临时用

参数修改：先选择“MDI”模式，在“OFFSET”按键里，将参数开关改为“1”。系统参数在“SYSTEM”按键里，K参数在“SYSTEM”--“PMCMNT”--“K参数”。 软限位检查：按机床行程检查机床软限位是否有效，确定机床软限位有效后，方可进行回零或其他操作。

当发那科加工中心程序钥匙丢失时，您可以按照以下步骤修改参数以临时使用： 进入MDI模式，将参数开关在OFFSET中改为“1”。在SYSTEM菜单中找到参数，K参数位于SYSTEM PMCMNT K参数。 检查机床软限位是否有效。确认后，可以进行回零和其他操作。机床正限位为#1320和#1326，负限位为#1321和#1327。

首先要打开参数开关，然后选择录入方式，进入程序页面，输入要修改的参数值，然后按【插入】或者【输入】键，就能完成修改了。

更改方法如下：打开控制面板并进入设置菜单。找到计数器设定选项并选择。根据需要更改计数器的设定值，可以通过键盘或手柄进行操作。确认新的设定值是否正确并保存更改。关闭设置菜单并返回描作界面。

在MDI方式，在刀补里面有个参数写入（1：接通0：断开）按数字键1然后再按刀补插入键，从0变成1，会有报警号100参数写入。不用管，然后改参数既可。假如改不成1，可以在找我，教你G10程式改参数。

发那科系统反向间隙哪个参数

1、发那科系统反向间隙参数是：352554852455215。丝杠和丝母之间肯定存在一定的间隙，所以在正转后变换成反转的时候，在一定的角度内，尽管丝杠转动，但是丝母还要等间隙消除（受力一侧的）以后才能带动工作台运动，这个间隙就是反向间隙，但是要反映在丝杠的旋转角度上。

2、发那科数控车床在面板上应该设置反向间隙补偿参数为：慢速的参数是1851，快速的参数是1852，其单位是0.001。在设置时需注意参数的大小和数量级。方向间隙补偿值的正负与测量元件的安装位置有关。

3、开启数控机床，进入FanucMD系统界面。选择“参数”菜单，进入参数设置界面。在参数设置界面中，找到1851号参数，即反向间隙参数。通过键盘或鼠标输入新的参数值，以调整反向间隙的大小。完成参数设置后，点击“确认”按钮，保存设置。

4、机床刚性：Fanuc系统2021参数中的#1825是位置环增益，#2021是速度环增益，影响机床的刚性。机床反向间隙：参数“#1851”G01反向间隙和“#1852”G00反向间隙，影响机床反向间隙。气压和润换油：K参数K7气压报警高低电平转换和K5润换油高低电平转换，影响机床的气压和润换油。

5、发那科系统反向间隙相关的参数主要包括P1851和P1852。P1851代表各轴进给时反向间隙补偿值，而P1852代表各轴快速移动时反向间隙补偿值。丝杠和丝母之间存在一定的间隙，这种间隙在丝杠正转后变换成反转时，会导致工作台运动出现延迟，这个延迟反映到丝杠的旋转角度上，即为反向间隙。

6、具体来说，发那科数控车床在面板上设置反向间隙补偿参数时，需要关注两个主要的参数：1851和1852。其中，参数1851是用于切削进给时的反向间隙补偿，而参数1852则是用于快速移动时的反向间隙补偿。这两个参数的单位通常是微米或者0.001毫米，具体取决于机床的设定。在设置这些参数时，需要遵循一定的步骤。

发那科数控车床在面板上怎样设置反向间隙补偿参数

**进入参数设置界面**：首先，通过面板操作，按下“参数”键，进入数控车床的参数设置界面。在该界面中，需要选择“基本参数”菜单，并进一步找到反向间隙参数设置选项。 **确定初始值**：在反向间隙参数设置界面中，可以看到相关的参数值，包括反向间隙参数和刀具补偿参数等。

开启数控机床，进入FanucMD系统界面。选择“参数”菜单，进入参数设置界面。在参数设置界面中，找到1851号参数，即反向间隙参数。通过键盘或鼠标输入新的参数值，以调整反向间隙的大小。完成参数设置后，点击“确认”按钮，保存设置。

在offset画面打开参数修改的开关，进入参数修改画面。 查找参数1851，记下目前的参数值。 输入新的参数值（比如在原来数值的基础上加上40，注意这个参数的单位是0.001，因此输入的数值应该是实际的数值乘以0.001）。 按插入键确认新的参数值。调整后，反向间隙就被补偿了。

在FANUC系统的参数设置中，1851参数用于补偿反向间隙，这是一种常见的机械误差。此参数的设定范围为-9999到+9999，其数值单位通常为微米。在实际操作中，需要根据具体的机床反向间隙进行精确调整。假设我们进行了一次对某机床的反向间隙测量，结果发现其反向间隙为0.065毫米。

发那科数控车床在面板上应该设置反向间隙补偿参数为：慢速的参数是1851，快速的参数是1852，其单位是0.001。在设置时需注意参数的大小和数量级。方向间隙补偿值的正负与测量元件的安装位置有关。

发那科数控车床在面板上设置反向间隙补偿参数的方法主要是通过设定特定的参数值来完成的。这些参数包括用于切削进给的反向间隙补偿参数和用于快速移动的反向间隙补偿参数。首先，需要明确的是，反向间隙补偿是针对机床滚珠丝杠存在的间隙进行的一种调整。

发那科数控车床在面板上怎样设置反向间隙补偿参数?

**进入参数设置界面**：首先，通过面板操作，按下“参数”键，进入数控车床的参数设置界面。在该界面中，需要选择“基本参数”菜单，并进一步找到反向间隙参数设置选项。 **确定初始值**：在反向间隙参数设置界面中，可以看到相关的参数值，包括反向间隙参数和刀具补偿参数等。

发那科数控车床在面板上应该设置反向间隙补偿参数为：慢速的参数是1851，快速的参数是1852，其单位是0.001。在设置时需注意参数的大小和数量级。方向间隙补偿值的正负与测量元件的安装位置有关。

在offset画面打开参数修改的开关，进入参数修改画面。 查找参数1851，记下目前的参数值。 输入新的参数值（比如在原来数值的基础上加上40，注意这个参数的单位是0.001，因此输入的数值应该是实际的数值乘以0.001）。 按插入键确认新的参数值。调整后，反向间隙就被补偿了。

发那科tc反向间隙补偿参数

1、在FANUC系统的参数设置中，1851参数用于补偿反向间隙，这是一种常见的机械误差。此参数的设定范围为-9999到+9999，其数值单位通常为微米。在实际操作中，需要根据具体的机床反向间隙进行精确调整。假设我们进行了一次对某机床的反向间隙测量，结果发现其反向间隙为0.065毫米。

2、**进入参数设置界面**：首先，通过面板操作，按下“参数”键，进入数控车床的参数设置界面。在该界面中，需要选择“基本参数”菜单，并进一步找到反向间隙参数设置选项。 **确定初始值**：在反向间隙参数设置界面中，可以看到相关的参数值，包括反向间隙参数和刀具补偿参数等。

3、具体来说，发那科数控车床在面板上设置反向间隙补偿参数时，需要关注两个主要的参数：1851和1852。其中，参数1851是用于切削进给时的反向间隙补偿，而参数1852则是用于快速移动时的反向间隙补偿。这两个参数的单位通常是微米或者0.001毫米，具体取决于机床的设定。在设置这些参数时，需要遵循一定的步骤。

4、发那科系统反向间隙相关的参数主要包括P1851和P1852。P1851代表各轴进给时反向间隙补偿值，而P1852代表各轴快速移动时反向间隙补偿值。丝杠和丝母之间存在一定的间隙，这种间隙在丝杠正转后变换成反转时，会导致工作台运动出现延迟，这个延迟反映到丝杠的旋转角度上，即为反向间隙。